焊接机优点
1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高的CCD视频捕捉,标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。
2、成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。
3、能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命:全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。
5、:典型的焊接速度要**过传统的手动焊线机的几倍。
6、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的。
7、焊接后导电性好,电阻系数较低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花,环保安全。
高速全自动TO焊线机
1、适用于光通讯TO56器件封装:用于TO56封装的激光自动化批量生产。带自动翻转夹具和上下料机的TO焊线机,可一次性完成PD/LD芯片的正焊、测焊、翻转焊接。
2、高稳定性:K840在产品的结构设计和原材料选型上都把稳定性放在位,系统核心部件邦头采用了成熟可靠的摆动式音圈焊头,转轴部分采用了美国生产的零间隙柔性轴承,焊头定位采用了德国HEIDENHAIN高达72nm分辨率的光栅系统,超声系统是在新加波有十年多换能器研发经验的李博士针对光通讯行业特点量身定制。
3、更高的投入产出比:K840产能:TO56激光管2线2球,自动翻转焊接,产能2.5K/H,TO56激光管4线4球,自动翻转焊接,产能0.6K/H
全自动焊线机优点1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到较理想的焊接效果。成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。机器寿命:全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。:典型的焊接速度要**过传统的手动焊线机的几倍。自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的可以选择。焊接后导电性好,电阻系数较低或近乎零。对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花,环保安全。
HS 853型超声波铝丝焊线机用途:HS-853型超声波铝丝焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工,IC邦定,液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。原理:本机利用超声波摩擦原理,通过超声波摩擦振动,在时间和压力的共同作用下,使铝比和金属焊接表面产生塑性变形,达到可靠接触,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了铝丝引线的焊接。本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式,可在XY平面旋转90度角,以适应特殊的封装要求;一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制、调整精确简便;焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节,使拱丝高度、跨度一致,省去调节麻烦,实现混焊;二焊点还要自动焊接,并采用焊头架移动方式,减少工件位移误差。由于其技术结构和工作方式的改良,对于COB的焊接更具优势,单班产品和焊接质量都有较明显的提高。