转让固晶机 新益昌 HDB891P 大功率固晶机 低价固晶 自动上下料固晶机 单晶环自动上下料LED全自动高速固晶机891 机型特性 ◎ 平面式LED灯全自动固晶的较佳选择; ◎ 平面式LED灯高速固晶,(生产周期为12-15K/小时,220ms/颗),高速、精准的自动化设备固晶为企业提高生产效率、降低成本提供了有效**,从而切实有效地提高了企业竞争力; ◎ 固晶位置精准及优良的一致性後道工序提供了先天的**,同时固晶位置精准确保LED灯光斑的品质,良好焊接及漂亮的光斑再加上优质晶片就构成了高品质LED产品; ◎ 采用真空漏晶检测功能检测。 ◎ 工控机控制设备咝校蟠筇岣吡俗诣踊O备的使用方法; ◎ 中文操作界面为广大用户提供了简易方便的使用方法; ◎ 整机充分体现了智能化、人性化的设计理念; 自动上下料系统 ◎ 采用自动上下料系统,双工作台交替固晶,轮流上下料,其中一个工作台进行上下料时,另一个工作台可继续进行固晶工作,上下料时不用停止固晶,因此工作效率更高. ◎ 工作台采用简易载具可转换处理不同的LED支架,如点阵式3528/5050及大功率等平面支架 ◎ 进收料系统采用简易料盒,具转换特性和设备通用性,可同时放置3个料盒以上,工作时操作员不需要一直守候在设备旁,可实现一个人同时操作多台设备。 图像处理系统 ◎ 简易操作、可程式搜寻晶片范围、形状及晶片间距; ◎ 可程式器件参数设置、PR定位、提供器件转换; ◎ 微米及精密吸晶嘴及顶针系统设计确保了吸晶准确性及可靠性。 吸晶摆臂机械手系统 ◎ 采用日本原装进口滚珠花键式轴承控制,确保220ms的生产周期高速咿D时的稳定性; ◎ X、Y、Z轴控制马达均配置了高线数编码器,确保了其长时间咝芯珳识龋? ◎ 采用同步轮及日本三星皮带直接连接,设计简单,大大降低了整机系统的故障率。 X、Y轴系统 ◎ 采用日本原装进口LM系列直线导轨及P1级精密滚珠丝杆控制咝校瑸?PR定位提供了±38μm(1.5mil)精准度的**; ◎ 可调试滑轨及精密联轴器的设计方案确保了设备咝芯燃伴L期稳定性; ◎ 采用日本原装进口马达及配置了高线数编码器设计方案,对机器轻微误差均能进行有效补偿;彻底避免了累计误差造成的偏位; ◎ 采取可程式数字设置,使PR定位更为精准。 整机传动系统 ◎ 整机传动标准件均采用国际**品牌(日本THK、IKO等),其均使用马氏体系不锈钢而具有优良精度,钢性及耐磨性; ◎ LM系列导轨及“SRS”系列精密丝杆确保整机传动部分精准度及长期稳定性; ◎ HDB891均采用了THK公司专门为IT行业精密自动化设备量身定做的**产品。 图像识别系统 ◎ 采用日本原装进口CCD摄像机(精密工业**微型摄像机)及高清晰度同轴光可调倍数镜头; ◎ 高速成像、高清晰度图像为图像采集提供有效**; ◎ 17”彩液晶显示器为图像识别预览及界面操作提供更为有效的**; ◎ 可根据晶片及支架的不同想着黑白二级制或256级灰度图像识别; ◎ 图像识别精度:0.025mil@50mil测量范围; ◎ 采用同轴LED灯光源,侧LED灯光源匹配设计方案,为焊线点反光度不同晶片固晶提供了可靠的**。